Компания Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. является производителем промышленных фильтров, основанная в 2009 году, которая разрабатывает и производит корпуса фильтров из нержавеющей стали, резервуары для стерильной воды из нержавеющей стали, фильтрующие элементы, фильтровальные мешки, ультраполимерные материалы и спеченные фильтрующие продукты. Покупатели выбирают Lvyuan за поддержку OEM/ODM, контроль качества ISO9001 и сертификацию в нескольких странах.
Компания Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd.
Фильтры из спеченного металла Lvyuan представляют собой специально разработанные пористые компоненты, предназначенные для отделения твердых частиц от жидкостей и газов в тех случаях, когда обычные одноразовые фильтрующие материалы не обеспечивают достаточной механической прочности, термостойкости, стабильности размеров или возможности очистки. В зависимости от конструкции фильтр из спеченного металла может изготавливаться из металлических порошков, спеченной проволочной сетки, металлического волокна или другой металлической структуры с контролируемой пористостью.
Комплексное решение
Конструкция фильтров из спеченного металла и возможности фильтрации с использованием сердечников
В фильтрах из спеченного металла Lvyuan используется стабильная пористая структура, содержащая взаимосвязанные пустоты, которые пропускают жидкость или газ, удерживая при этом частицы в соответствии с характеристиками фильтрующего материала. В конструкциях на основе порошка выбранные частицы металлического порошка формуются и спекаются таким образом, чтобы между частицами возникала связь без полного плавления материала. В других конструкциях используются тканая металлическая сетка, металлические волокна или композитные материалы. Эти конструкции
1. Структура с контролируемой пористостью
Распределение пор, толщина стенок и метод изготовления влияют на удерживающую способность и поведение потока.
2. Обслуживание жидкостных и газовых систем
Часто используется на этапе, предшествующем мембранам, картриджам с более мелким фильтрующим слоем или другому последующему оборудованию.
3. Сложные условия
Необходимо провести анализ материалов и конструкции всех элементов с точки зрения воздействия температуры, давления и коррозии.
Фильтрующие элементы из спеченного металла для различных промышленных задач
Ассортимент продукции может включать фильтрующие элементы из спеченного металла и пористые детали, разработанные для фильтрации жидкостей, фильтрации газов, защиты оборудования, отделения твердых частиц и подготовки технологических жидкостей. Конфигурации могут различаться по материалу, геометрии, размере пор, толщине стенок, направлению фильтрации, типу торцевого соединения и способу монтажа.
Промышленные фильтрующие трубки из спеченного металла компании «Лвюань» обеспечивают долговечную многоразовую фильтрацию жидкостей и газов, отличаются фиксированным размером пор, коррозионной стойкостью и способностью выдерживать высокие температуры.
Фильтрующие картриджи из спеченной проволочной сетки Lvyuan обеспечивают многоразовую фильтрацию жидкостей и газов, отличаются стабильной структурой пор, высокой прочностью, коррозионной стойкостью и простотой очистки.
Гофрированные фильтрующие картриджи из нержавеющей стали Lvyuan обеспечивают многократную фильтрацию жидкостей и газов, отличаясь высокой прочностью, большой площадью фильтрации и стабильными эксплуатационными характеристиками.
Пористые металлические фильтрующие диски Lvyuan, изготовленные методом спекания, обеспечивают точную фильтрацию жидкостей и газов благодаря равномерной структуре пор, высокой прочности, коррозионной стойкости, долговечности, простоте очистки и возможности изготовления по индивидуальным размерам.
Фильтрующие элементы Lvyuan Tri-Clamp из спеченной проволочной сетки обеспечивают многоразовую фильтрацию жидкостей, отличаются стабильной степенью удержания частиц в микронах, высокой прочностью, простотой очистки и быстрой установкой.
Фильтрующие пластины из спеченного металла Lvyuan обеспечивают стабильную фильтрацию жидкостей и газов благодаря равномерному распределению пор, высокой прочности, многоразовой конструкции, а также возможности индивидуального подбора размеров и марок.
Фильтрующие картриджи Lvyuan из перфорированной сетки из нержавеющей стали обеспечивают многоразовую фильтрацию жидкостей благодаря жесткой опоре, стабильному потоку, высокой прочности, простоте очистки и возможности изготовления по индивидуальным размерам.
Фильтрующие картриджи из спеченного титана компании Lvyuan обеспечивают точную многократную фильтрацию жидкостей и газов, отличаются высокой коррозионной стойкостью, термостойкостью и простотой очистки.
Фильтрующий картридж из спеченного порошка Lvyuan отличается равномерной пористостью, высокой прочностью и надёжной микрофильтрацией жидкостей и газов, а также устойчивостью к воздействию высоких температур, коррозии и очистке.
Фильтрующие диски из спеченной бронзы Lvyuan обеспечивают надежную и многоразовую фильтрацию жидкостей и газов благодаря равномерной пористости, стабильному потоку, коррозионной стойкости и возможности изготовления по индивидуальным размерам.
Материалы из спеченного металла и варианты конструкции
Нержавеющая сталь широко используется при изготовлении промышленных пористых металлических фильтров, поскольку она обладает оптимальным сочетанием механических свойств, коррозионной стойкости и термостойкости, необходимым для работы во многих технологических средах. Обычно указываются марки 316 и 316L, однако всегда необходимо проверять их пригодность с учетом конкретной технологической среды и условий эксплуатации.
В некоторых случаях может потребоваться использование никеля или сплавов на основе никеля, если нержавеющая сталь не обеспечивает достаточной химической совместимости или термической стойкости. Наличие специальных сплавов зависит от производителя и геометрии изделия.
При выборе материала следует учитывать следующее:
Состав технологической жидкости или газа
Рабочие и очистные температуры
Химическая коррозия и совместимость
Условия постоянного и пикового давления
Механические нагрузки и вибрация
Чистящие химикаты или метод регенерации
Требования к свариваемости и конструкции соединений
Как в процессе спекания создается пористый металлический фильтр
Спекание — это метод производства, при котором частицы соединяются друг с другом в результате контролируемого нагрева при температуре, не превышающей температуру полного плавления заготовки. При изготовлении фильтрующих изделий на основе порошков металлические порошки сначала могут быть сформованы или спрессованы в заданную форму, а затем нагреты в контролируемых условиях для образования связей между соседними частицами.
В случае фильтрующих изделий цель заключается не в изготовлении полностью плотной металлической детали. Необходимо сохранить структуру с контролируемыми порами. Характеристики порошка, гранулометрический состав, условия формования и термическая обработка влияют на пористость, проницаемость, фильтрующие свойства и механические характеристики.
1. Спеченный порошок
Прессованные металлические порошки образуют жёсткий пористый корпус со взаимосвязанными каналами потока.
2. Спечённая проволочная сетка
Слои металлической сетки можно склеивать для повышения стабильности размеров и усиления конструкции.
3. Металлическое волокно / Композит
В зависимости от конкретных требований к потоку и нагрузке можно выбрать тонкие металлические волокна или композитные пористые структуры.
Изготовленные на заказ фильтры из спеченного металла и пористые детали
Фильтры из спеченного металла, изготовленные по индивидуальному заказу, могут разрабатываться в тех случаях, когда стандартные размеры или конфигурации соединений не соответствуют имеющемуся оборудованию. В зависимости от производственных возможностей и выбранного пористого материала возможные геометрические формы могут включать диски, трубки, цилиндрические элементы, пластины, чашки, втулки, металлические трубы и другие специальные пористые компоненты. Коммерческие поставщики пористого металла демонстрируют, что как простые пористые формы, так и сборные фильтрующие элементы являются практичными форматами производства.
К возможным параметрам индивидуальной настройки относятся: материал, диаметр, длина, толщина стенок, характеристики пор, степень фильтрации, торцевые фитинги, резьбовые соединения, фланцы и сварные узлы.
Для проведения точной технической оценки и составления коммерческого предложения просим предоставить как можно больше следующей информации:
Чертеж или спецификация с указанием размеров
Требуемый металл или сплав
Целевые параметры фильтрации или требования к размерам пор
Рабочая среда
Описание загрязняющего вещества
Рабочая температура
Рабочее давление и перепад давления
Требования к целевому расходу
Данные для подключения
Количество
Ожидания в отношении очистки или регенерации
Применимые требования к осмотру, испытаниям или документации
Эта информация помогает определить, сможет ли предлагаемый пористый металлический фильтр обеспечить необходимое сочетание характеристик фильтрации, конструктивной прочности, расхода и условий эксплуатации.
Спеченный металл и одноразовые фильтрующие материалы
Фильтры из спеченного металла обладают практическими преимуществами в тех случаях, когда технологический процесс требует прочной конструкции, стабильности размеров, возможности многократной очистки, работы при повышенных температурах или повышенной устойчивости к перепадам давления. Их скрепленная металлическая структура обеспечивает высокую механическую прочность по сравнению со многими более мягкими фильтрующими материалами, а ряд коммерческих технологий производства металлических фильтров специально разработан для создания очищаемых элементов.
Это не означает, что спеченный металл является универсальным предпочтительным материалом.
Одноразовые полимерные картриджи, мешки и другие фильтрующие материалы могут иметь более низкую начальную стоимость и оказаться более практичными в случаях, когда уровень загрязнения высок, замена осуществляется просто, температура находится в умеренном диапазоне или очистка не оправдывает себя с экономической точки зрения.
При правильном сравнении следует учитывать все требования технологического процесса: целевые показатели фильтрации, перепад давления, частоту очистки, время простоя, рабочую температуру, воздействие химических веществ, стоимость замены фильтрующих элементов и предполагаемые условия эксплуатации. Цель заключается не просто в обеспечении оптимального срока службы фильтра, а в выборе технологии фильтрации, которая будет оправданной с технической и коммерческой точек зрения для конкретного применения.
Размер пор, пористость и микронный рейтинг
Размер пор характеризует особенности отверстий или путей потока внутри пористого материала, тогда как пористость отражает долю пустотного пространства в структуре. Эти параметры влияют на проницаемость и поток, однако их не следует рассматривать как взаимозаменяемые показатели эффективности фильтрации.
Структура с высокой пористостью может обеспечить больший объем пропускаемого потока и, в зависимости от конструкции, меньший перепад давления или высокую грязеудерживающую способность. Хорошим примером служат металловолокнистые фильтрующие материалы: серийные волокнистые конструкции могут сочетать в себе высокую пористость с повышенной проницаемостью и большой эффективной площадью поверхности.
Классификация по микронам также требует столь же тщательной интерпретации. Указанное значение размера пор не гарантирует автоматически абсолютное удержание каждой частицы данного размера. Инженерам следует учитывать метод классификации, применяемый производителем, целевые загрязняющие вещества, распределение частиц по размерам, вязкость жидкости, толщину фильтра, механизм фильтрации и допустимый перепад давления.
Такие требования, как 0,5 микрона, 100 микрон, или иной указанный уровень удержания следует, следовательно, рассматривать как исходные данные для конкретного применения, а не как предполагаемые универсальные характеристики. Коммерческие изделия из спеченного пористого металла производятся с широким диапазоном размеров пор, что является одной из причин, по которой перед размещением заказа необходимо тщательно изучить конкретную конструкцию изделия.
Выбор фильтра из спеченного металла для вашей технологической линии
Выбор фильтра из спеченного металла следует начинать с учетом условий эксплуатации, а не просто исходя из требуемого значения размера пор в микронах.
При транспортировке жидкостей вязкость, концентрация взвешенных твердых частиц и характеристики загрязняющих веществ могут существенно влиять на поведение потока и формирование давления. При транспортировке газов необходимо учитывать другие факторы, в том числе состав газа, температуру, содержание твердых частиц и требования к чистоте в нижележащих участках трубопровода.
Полезная спецификация должна охватывать следующие аспекты:
Фильтруемая жидкость или газ
Целевые загрязняющие вещества и размер частиц
Требуемый степень фильтрации
Нормальная и максимальная рабочая температура
Рабочее давление и максимальный перепад давления
Требуемый расход
Вязкость жидкости (если это имеет значение)
Химическая совместимость
Доступное место для установки
Размеры и геометрия фильтра
Требования к резьбовым, фланцевым или другим соединениям
Метод очистки или регенерации
Требуемые направления обслуживания и организация системы
В определенных системах фильтрации возможны фильтрация «снаружи внутрь», работа в режиме «изнутри наружу», обратный поток и обратная промывка, однако эти характеристики не являются универсальными для всех спеченных фильтров. Например, эффективность обратной промывки зависит от конструкции фильтрующих элементов, характера удерживаемых твердых частиц и общей конфигурации технологического процесса.
Экстремальные технические характеристики также требуют проверки конкретного продукта. Запрос, связанный с криогенными температурами, приближающимися к -200 °C, очень высокотемпературный процесс или условия эксплуатации под высоким давлением не могут быть одобрены только на том основании, что элемент изготовлен из металла. Необходимо учитывать сплав, конструкцию сварных соединений, геометрию, уплотнения и весь фильтрующий узел в целом.
Где применяются пористые металлические фильтры
Фильтры из спеченного металла широко используются в различных отраслях промышленности, где важны стабильные характеристики пористой среды и устойчивость к суровым технологическим условиям. К числу традиционных областей применения относятся переработка промышленных газов, химическая переработка, нефтехимическая промышленность, переработка полимеров, водоочистка и другие промышленные сферы.
К типичным задачам фильтрации могут относиться:
Удаление твердых частиц из технологических жидкостей
Загрязнения из жидкостей, поступающих к чувствительному оборудованию
Фильтрация промышленных и технологических газов
Катализатор или отделение твердых частиц
Работа в условиях воздействия горячих жидкостей и газов
Коррозионные химические процессы с использованием совместимого сплава
Фильтрация полимеров и специальных технологических процессов
Очистка воды и технологических жидкостей
Встроенная в оборудование фильтрация по стандартам OEM
Технология пористых металлов также применяется в аэрокосмической отрасли и других специализированных системах, хотя для определения её пригодности к эксплуатации в таких сложных условиях требуется тщательная инженерная экспертиза, а не выбор исключительно на основании названия материала. Компании Porvair, Pall, Mott и другие известные производители фильтрующих элементов демонстрируют разнообразные области применения технологий фильтрации с использованием пористых металлов, однако ни в коем случае нельзя считать, что технические характеристики одного поставщика применимы к продукции другого производителя.
Часто задаваемые вопросы о фильтрах из спеченного металла
Что такое фильтр из спеченного металла?
Фильтр из спеченного металла представляет собой пористый металлический элемент, который пропускает жидкость или газ через систему взаимосвязанных пор, задерживая при этом частицы в соответствии со своими фильтрационными характеристиками. Он может изготавливаться из металлического порошка, сетки, волокон или композитных металлических материалов.
Как выбрать правильный размер по микронам?
Сначала необходимо определить распределение частиц загрязнения по размерам и требуемый уровень чистоты на последующих этапах, а затем учесть расход, вязкость, перепад давления и метод определения степени фильтрации, применяемый производителем. Размер пор и заявленная степень фильтрации в микронах не должны автоматически рассматриваться как абсолютные значения удержания частиц.
Какие материалы можно использовать?
К распространенным коммерческим вариантам относится нержавеющая сталь, хотя некоторые производители также выпускают пористые фильтры из никелевых и других специальных сплавов. Выбор подходящего материала зависит от химического состава технологического процесса, температуры, давления и условий коррозии.
Можно ли очищать и повторно использовать фильтры из спеченного металла?
Многие металлические фильтрующие элементы рассчитаны на очистку и повторное использование, однако выбор подходящих методов очистки зависит от пористой структуры элемента, характера загрязнений и технологического процесса. Для каждого конкретного элемента необходимо оценить целесообразность применения химической очистки, обратного промывания или других методов регенерации.
Подходят ли фильтры из спеченного металла для эксплуатации при высоких температурах?
Они могут быть пригодны для эксплуатации в условиях высоких температур и при наличии соответствующих требований к термостойкости, если сплав и конструкция фильтра в целом подходят для этих целей. Температурные характеристики значительно различаются в зависимости от материала и конструкции, поэтому не следует исходить из какой-либо универсальной максимальной температуры.
Может ли один и тот же пористый металлический фильтр очищать как жидкости, так и газы?
Пористые металлические фильтры используются как для фильтрации жидкостей, так и для фильтрации газов, однако элемент, разработанный для одного процесса, не следует автоматически применять в другом. Сначала необходимо проанализировать характеристики потока, нагрузку загрязнений, давление, температуру и требования к фильтрации.
Какая информация необходима для создания пользовательского фильтра?
Укажите рабочую среду, требуемый размер целевых частиц или микроны, материал, размеры или чертеж, температуру, давление, перепад давления (если известен), требования к расходу, типы соединений, количество и требования к очистке. Эти сведения позволят производителю подобрать подходящую конструкцию из спеченного металла.
Обратитесь за технической поддержкой по вопросам, касающимся вашего фильтра из спеченного металла
Если вам нужен новый фильтр, сменный элемент или изготовленный на заказ компонент из пористого металла, пришлите нам информацию об условиях эксплуатации, а не только название детали или значение в микронах.
Укажите фильтрующий материал, целевой размер частиц, рабочая температура, рабочее давление, требуемый расход, предпочтительный материал, габариты или чертеж, тип и количество соединений. Если действуют ограничения по перепаду давления, требования к очистке или необходимость предоставления специальной документации, укажите и эти сведения.
Имея полную информацию об условиях эксплуатации, можно проанализировать конструкцию фильтра, характеристики пор, геометрию и материал с учетом особенностей вашего конкретного технологического процесса ещё до подготовки технических характеристик, образцов или коммерческого предложения.
