Компания Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. является производителем промышленных фильтров, основанная в 2009 году, которая разрабатывает и производит корпуса фильтров из нержавеющей стали, резервуары для стерильной воды из нержавеющей стали, фильтрующие элементы, фильтровальные мешки, ультраполимерные материалы и спеченные фильтрующие продукты. Покупатели выбирают Lvyuan за поддержку OEM/ODM, контроль качества ISO9001 и сертификацию в нескольких странах.
Компания Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd.
Промышленные фильтрующие мешки Lvyuan представляют собой практичное решение для удаления взвешенных твердых частиц, технологических отходов, гелей и других частиц из жидких потоков. В качестве фильтрующего материала могут использоваться игольчатый войлок из полипропилена и полиэстера, нейлоновая или другая монофиламентная сетка, при этом размеры мешков и конфигурации уплотнений подбираются с учетом технологических требований и совместимости с корпусом фильтра.
Комплексное решение
Фильтрующие мешки на заказ для OEM-проектов и промышленных объектов
Стандартные мешки подходят для выполнения множества задач, однако для оригинального оборудования и существующих производственных линий могут потребоваться мешки других размеров, с иной конструкцией материала или иными способами герметизации.
1. Рейтинг «Media & Micron»
Ознакомьтесь с требуемым уровнем удержания загрязнений и совместимыми фильтрующими материалами для рабочей жидкости.
2. Размеры и воротник
Настройте диаметр мешка, его длину и зону запечатывания с учетом геометрии совместимого корпуса.
3. Поставки по программе OEM
Обеспечение поддержки требований, основанных на чертежах, а также программ по упаковке, маркировке и замене повторно используемых деталей.
Промышленные фильтрующие мешки для различных технологических требований
Наш ассортимент фильтрующих мешков может быть адаптирован к различным требованиям к фильтрации, включая различные варианты фильтрующих материалов, номинальные значения микронов, размеры мешков, конструкцию из войлока или сетки, а также конструкцию воротника или кольца. Варианты можно подобрать под соответствующие корпуса фильтров и оценить с учетом характеристик технологической жидкости, загрязнений, условий эксплуатации, нагрузки твердыми частицами и требуемой эффективности фильтрации.
Фильтрующий мешок Lvyuan из полипропилена оснащён фильтрующим материалом из полипропиленового войлока и формованным пластиковым уплотнительным кольцом, что обеспечивает надёжное удаление твердых частиц из воды, химических веществ и промышленных технологических жидкостей.
В фильтрующих мешках Lvyuan PE из полиэстера используется прочный полиэфирный войлок, обеспечивающий надежное удаление твердых частиц из воды, химических веществ, масел и различных промышленных технологических жидкостей.
В фильтрующих мешках Lvyuan из ПТФЭ используется прочный фильтрующий материал из ПТФЭ, обеспечивающий надежное удаление твердых частиц из коррозионно-активных химикатов, растворителей, кислот, щелочей и сложных промышленных технологических жидкостей.
Корпус многомешкового фильтра из нержавеющей стали Lvyuan представляет собой фильтрующий узел с высокой пропускной способностью, в котором используется несколько фильтрующих мешков для удаления твердых частиц из промышленной воды и технологических жидкостей.
В фильтрующем мешке из нержавеющей сетки Lvyuan используется многоразовая тканая металлическая сетка для надежного удаления твердых частиц из воды, масел, химических веществ и промышленных технологических жидкостей.
Варианты материалов и наполнителей для фильтрующих мешков
Выбор материала следует начинать с учета конкретной рабочей среды, концентрации химических веществ, давления, температуры, продолжительности воздействия и метода очистки. Общие свойства полимеров полезны для предварительного отбора, но они не являются гарантированными техническими характеристиками для каждого готового пористого изделия.
1. Полипропиленовый войлок
Обычно применяется для воды и совместимых технологических жидкостей. Благодаря своей глубинной структуре фильтр обладает высокой способностью удерживать твердые частицы.
2. Полиэфирный фетр
Проверенный вариант из игольчатого войлока для совместимых промышленных жидкостей, химические и температурные характеристики которых соответствуют требованиям технологического процесса.
3. Нейлоновая сетка
Тканая сетка обеспечивает сепарацию по поверхности благодаря контролируемым отверстиям и может быть использована в тех случаях, когда очистка представляется целесообразной.
4. Монофиламентная сетка
Подходит для грубого или контролируемого отделения частиц, когда четко очерченные сетчатые отверстия предпочтительнее глубинной фильтрации.
Примечание к подборке: Химическая совместимость и допустимая температура должны проверяться с учетом фактического состава жидкости, её концентрации, времени воздействия и условий эксплуатации. Опубликованные предельные значения для одной коммерческой конструкции мешка не следует автоматически применять к другой.
Номинальные значения микронов, размеры фильтрующих мешков и варианты конструкции
Почему физическая форма имеет значение
Диаметр, длина и форма уплотнения мешка должны соответствовать соединительному элементу между опорной корзиной и корпусом. Неправильное прилегание может ухудшить герметичность и привести к нежелательному обходу. Обычно используются стандартные размеры, но в случае, если для сборки OEM или существующего корпуса требуется иная конфигурация, возможна поставка изделий с нестандартными размерами. В случаях, когда эффективность удержания имеет решающее значение, покупателям следует уточнить, каким образом был установлен номинальный размер в микронах, а не исходить из того, что все мешки с одинаковым номинальным значением обладают одинаковыми характеристиками.
Коэффициент отбора
Почему это важно
Удержание персонала
Номинальные или заданные производителем параметры
СМИ
Игольчатый войлок / сетка
Строительство
Сшитые или сварные, в соответствии с конструкцией
Уплотнение
Варианты колец / полимерных втулок
Система
Корпус с одним или несколькими мешками
Изготовление фильтрующих мешков на заказ и производство по заказу OEM-производителей
Стандартные мешки подходят для решения многих задач фильтрации, однако для оригинального оборудования и существующих установок зачастую требуются мешки с другими габаритами, другими вариантами герметизации или другой конструкцией фильтрующего материала.
В зависимости от требований фильтрующие мешки могут изготавливаться с учетом следующих параметров:
Фильтрующие материалы и сырье
Требуемый степень очистки (в микронах)
Диаметр и общая длина
Конструкция воротника, кольца или уплотнения
Сшитая или сварная конструкция
Нестандартные размеры корпуса
Требования к упаковке
Маркировка OEM
Разработка на основе образца или чертежа
Объемы производства в рамках программ замены
Что касается фильтрующих изделий, изготовленных по индивидуальному заказу, к полезной технической информации относятся: рабочая жидкость, характер загрязнений, рабочая температура, требуемый уровень удержания загрязнений, данные об имеющемся корпусе, текущие размеры мешков, геометрия кольца и требуемое количество.
Совместимость с уже установленной системой следует подтверждать на основе фактических размеров, а не исходить исключительно из описания продукта. Сама компания Eaton поставляет сменные фильтрующие мешки для определённых моделей FSI, что демонстрирует, почему при сопоставлении с уже установленными системами важны фактические размеры соединительных поверхностей корпуса и технические характеристики мешков.
Наша роль как поставщика в сегменте B2B заключается в том, чтобы перед началом производства проанализировать требования и адаптировать конфигурацию мешка в тех случаях, когда стандартный формат не позволяет надежно удовлетворить конкретные потребности.
Выбор фильтрующего мешка для конкретной задачи фильтрации
Выбор фильтрующего мешка должно учитывать все условия эксплуатации. Меньшее значение в микронах не всегда означает более качественную систему. Если фильтрующий материал излишне мелкоячеистый для высокой загрязненности, перепад давления может быстро возрасти, а частота замены — увеличиться.
К ключевым факторам выбора относятся: тип загрязняющих веществ, распределение частиц, концентрация твердых частиц, технологическая жидкость, химическая совместимость, рабочая температура, требуемый расход, допустимый перепад давления, размер корпуса, порядок технического обслуживания, требования к утилизации отходов и желаемый уровень эксплуатационных затрат.
Фильтровальные мешки из войлока обычно используются в тех случаях, когда важны глубинная очистка и удаление взвешенных частиц. Полипропилен может рассматриваться для многих совместимых задач, связанных с водными растворами или химическими веществами, в то время как полиэстер может быть предпочтительным в тех случаях, когда его специфические свойства материала лучше соответствуют технологическому процессу. Нейлоновые или монофиламентные сетки можно рассматривать для улавливания более крупных частиц, сепарации по принципу сита или в тех случаях, когда целесообразно использовать очищаемый поверхностный фильтрующий материал.
При высокой концентрации твердых частиц выбор фильтрующего мешка с более мелкой ячейкой может привести к ненужным затратам на техническое обслуживание. Увеличение эффективной площади или использование высокая производительность В некоторых системах более уместным может оказаться медиа-дизайн. Коммерческий высокоэффективные фильтрующие мешки Существуют также конструкции с увеличенной площадью фильтрации, однако термины “высокоэффективный” или “высокопроизводительный” должны относиться к конкретной конструкции изделия и проверенным характеристикам удержания загрязнений, а не служить общим маркетинговым описанием. Например, компания Eaton предлагает конструкции с увеличенным сроком службы и гофрированными мешками, специально разработанные для увеличения полезной площади фильтрации или емкости удержания загрязнений.
Фильтрация с использованием фильтрующих мешков для промышленной переработки жидкостей
Фильтрующий мешок представляет собой сменный фильтрующий элемент, установленный внутри опорной корзины в корпусе, работающем под давлением. В процессе эксплуатации технологическая жидкость проходит через материал мешка, при этом частицы, размер которых превышает эффективную способность удержания, задерживаются либо в глубине войлочного материала, либо на поверхности сетчатого материала.
Мешочная фильтрация широко применяется в случаях, когда требуется экономичное удаление твердых частиц из относительно больших объемов жидкости без использования сложного специализированного сепарационного оборудования. Ведущие производители промышленного фильтрационного оборудования отмечают, что фильтрующие мешки подходят для удаления нежелательных частиц из жидкостей в самых разных областях применения — от воды и химикатов до лакокрасочных материалов и других технологических жидкостей.
Эффективность зависит от всей сборки в целом, а не только от самого фильтрующего мешка. Мешок должен правильно устанавливаться в корпус и удерживающую корзину, а уплотнительное кольцо или воротник должны надлежащим образом взаимодействовать с конструкцией корпуса. Поэтому необходимо комплексно учитывать тип фильтрующего материала, степень удержания загрязнений, размеры, конструкцию швов, условия технологического процесса и характеристики загрязняющих веществ.
Эта категория охватывает мешки для фильтрации жидкостей а не мешки для пылесборников или изделия для рукавных фильтров. Он также отличается от картриджного фильтра складчатого типа, хотя технологии с использованием мешков и картриджей могут применяться на разных этапах в системах промышленной фильтрации.
Промышленные фильтрующие мешки для различных технологических требований
Наш ассортимент фильтрующих мешков может быть адаптирован к различным требованиям к фильтрации, включая различные варианты фильтрующих материалов, номинальные значения микронов, размеры мешков, конструкцию из войлока или сетки, а также конструкцию воротника или кольца. Варианты могут быть подобраны под соответствующие корпуса фильтров и оценены с учетом характеристик технологической жидкости, загрязнений, условий эксплуатации, содержания твердых частиц и требуемой эффективности фильтрации. Таким образом, конкретные модели можно выбирать в соответствии с потребностями каждого конкретного применения, а не рассматривать как универсальную спецификацию.
Области применения фильтрующих мешков в различных отраслях промышленности
Мешочные фильтры применяются во многих технологических процессах переработки жидкостей, поскольку они способны выполнять как задачи по рутинному осветлению, так и по защите технологического процесса.
Очистка воды и сточных вод: Они могут удалять ржавчину, накипь с труб, взвешенные твердые частицы, остатки очистки или другие твердые частицы перед оборудованием, расположенным ниже по потоку.
Химическая обработка: В качестве подходящих сред можно использовать сырье, промежуточные потоки, смолы, очищающие жидкости или совместимые химические растворы. При выборе материала необходимо учитывать фактический химический состав.
Краски, покрытия и чернила: Фильтрация позволяет удалять агломераты, пленки, посторонние частицы и технологические отходы перед розливом или подачей на последующее технологическое оборудование. Компания Eaton относит краски, лаки, чернила и химикаты к числу традиционных областей применения своих продуктов для мешочной фильтрации.
Гальваника и обработка поверхностей: Мешки могут обеспечивать удаление твердых частиц из совместимых технологических жидкостей или промывочных растворов, способствуя защите насосов, форсунок и последующих этапов очистки.
Переработка продуктов питания и напитков: Подходящие, сертифицированные материалы могут применяться для напитков, пищевых масел, технологической воды, сахарных растворов и других подобных задач. Соответствие требованиям по контакту с пищевыми продуктами должно подтверждаться для конкретного изделия, а не предполагаться для всех полипропиленовых или полиэфирных пакетов.
Масла и смазочные материалы: С помощью мешочной фильтрации можно удалить твердые примеси из совместимых смазочных материалов, гидравлических жидкостей или технологических масел.
К другим функциям относятся система охлаждающей воды, предварительная фильтрация, активированный углерод регенерация или удаление, защита оборудования и общая промышленная переработка жидкостей. Совместимость с рабочими средами следует проверять отдельно для каждого конкретного случая применения.
Эксплуатационные характеристики фильтрующих мешков, загрузка частицами и замена
На фактическую эффективность фильтра влияют: фильтрующий материал, эффективная площадь фильтрации, характеристики частиц, концентрация загрязнений в поступающей жидкости, вязкость жидкости, условия потока, перепад давления и состояние корпуса фильтра.
По мере накопления твердых частиц сопротивление в фильтре, как правило, увеличивается. Поэтому решение о необходимости замены следует принимать с учетом технологических требований, ограничений корпуса, требований к расходу и опыта эксплуатации, а не исходя из предполагаемого фиксированного интервала обслуживания.
Не менее важно правильно установить мешок. Элемент должен плотно прилегать к опорной корзине, а уплотнительная поверхность — соединяться должным образом. Компания Eaton особо отмечает, что правильная установка и выравнивание являются неотъемлемой частью правильной установки мешка для одной из линеек своей коммерческой продукции.
Правильно спроектированная система помогает избежать преждевременной замены, чрезмерного падения давления, ненужных простоев и излишнего расхода рабочей среды. Однако это не исключает необходимости технического обслуживания. Срок службы в значительной степени зависит от степени загрязнения и условий эксплуатации.
В случаях, когда требуется большая пропускная способность по твердым частицам, вместо многократного сокращения интервала замены фильтрующих элементов можно рассмотреть возможность использования фильтрующих элементов с увеличенной площадью поверхности или многослойных фильтрующих элементов. Корпуса с несколькими мешками также позволяют увеличить доступную площадь фильтрации, если расход в системе и особенности технологического процесса оправдывают использование более крупной конструкции.
Почему важна стабильность поставщика фильтрующих мешков
Фильтрующий мешок является расходным материалом, поэтому на эффективность закупок влияет стабильность качества на протяжении множества циклов замены.
Промышленные закупщики должны оценить, способен ли поставщик обеспечить стабильное соблюдение технических характеристик материала, контроль размеров, качество швов, точность посадки колец или воротников, а также общее качество сборки. Прослеживаемость материала также может иметь значение в тех случаях, когда этого требуют технологический процесс или внутренняя система управления качеством.
Соблюдение точных размеров особенно важно для программ замены. Мешок, который сидит неплотно, негерметично закрывается или значительно отличается от утвержденной конструкции, может изменить характеристики фильтрации, даже если номинальный размер пористости в микронах остаётся неизменным.
Профессиональный поставщик также должен уметь обсуждать задачу с технической точки зрения, а не просто рекомендовать продукты, ориентируясь исключительно на значение в микронах. На окончательный выбор влияют такие факторы, как химический состав рабочей среды, температура, степень загрязнения, геометрия корпуса и цель фильтрации.
Такой подход снижает риски, связанные с поставками, и помогает отделам закупок обеспечить более высокую надежность при повторных заказах, не полагаясь на неподтвержденные заявления о “высоком качестве”, “инновационности” или универсальных эксплуатационных характеристиках.
Часто задаваемые вопросы о фильтрующих мешках
Как выбрать подходящий фильтрующий мешок?
Начните с технологической жидкости и цели фильтрации. Определите характер загрязнения, приблизительный размер частиц, концентрацию твердых веществ, требуемую степень удержания, рабочую температуру, необходимый расход, имеющийся корпус и допустимый перепад давления. Затем сравните подходящие варианты фильтрующих материалов и конструкций. Мешки из полипропиленового войлока, полиэстерового войлока или нейлоновой сетки могут вести себя совершенно по-разному даже при одинаковых габаритах.
Какой размер поражения в микронах мне следует выбрать?
Выберите степень очистки с учетом размера частиц, которые необходимо удерживать, и требуемого результата на выходе. Не следует автоматически выбирать самую мелкую степень очистки в микрон. Слишком мелкие фильтрующие материалы могут быстро забиваться в условиях высокой концентрации загрязнений. Также необходимо уточнить, являются ли указанные значения степени очистки номинальными, абсолютными или основаны на другом методе удержания, определённом производителем.
В чём заключается разница между фильтрующими мешками из войлока и сетчатыми фильтрующими мешками?
Фетр, как правило, представляет собой структуру с глубинным удержанием, в которой частицы могут задерживаться на протяжении части толщины материала. Благодаря этому он подходит для многих задач, связанных с удержанием взвешенных твердых частиц. Сетка обычно обеспечивает поверхностное удержание через отверстия определённого размера и может быть подходящим вариантом для более крупных частиц или задач просеивания. Выбор оптимального решения зависит от распределения частиц, нагрузки твердых частиц, требований к очистке и условий технологического процесса.
Чем отличаются фильтрующие мешки из полипропилена и полиэстера?
Оба материала широко используются для изготовления промышленных фильтрующих мешков из иглопробивного войлока. Их химические и термические характеристики различаются, поэтому выбор следует основывать на конкретных характеристиках рабочей жидкости и рабочей температуре. Опубликованные предельные температурные значения для одной конкретной конструкции мешка не следует распространять на все изделия, изготовленные из того же полимера.
Можно ли использовать фильтрующие мешки повторно?
Некоторые сетчатые фильтрующие мешки можно очищать и использовать повторно, если это допускают материал, характер загрязнения, технологические требования и метод очистки. Фетровые мешки чаще рассматриваются как сменные фильтрующие элементы, поскольку твердые частицы могут застревать в глубинной структуре материала. Возможность повторного использования следует оценивать с учетом состояния мешка, эффективности очистки, риска загрязнения, затрат на рабочую силу и требований конкретного технологического процесса.
Как определить правильный размер фильтрующего мешка?
Проверьте имеющийся корпус, удерживающую корзину, размеры установленного мешка и сопрягаемую поверхность уплотнения. Одних только диаметра и длины может оказаться недостаточно, поскольку на совместимость также влияет геометрия воротника или кольца. Если имеется существующий аксессуар или мешок, его размеры, фотографии, чертеж или образец могут помочь подтвердить необходимость данной сборки.
Какая информация необходима для составления коммерческого предложения по изготовлению фильтрующих мешков на заказ?
Укажите состав жидкости или химического вещества, тип загрязняющих веществ, целевые частицы, подлежащие удалению, предпочтительный материал, требуемую степень очистки в микронах, размеры мешка, тип манжеты или кольца, рабочую температуру, требования к расходу, информацию об имеющемся корпусе и количество. Информация о текущей эффективности мешков или частоте их замены также может помочь определить, следует ли рассмотреть возможность применения другой конструкции фильтрующего материала.
Запросить технические характеристики фильтрующих мешков или коммерческое предложение
Если у вас возникла необходимость в реализации нового проекта по фильтрации или замене оборудования, пришлите нам свои тип технологической жидкости, загрязнений или частиц, требуемый степень очистки в микронах, размер фильтрующего мешка, предпочтительный фильтрующий материал, требования к расходу, рабочая температура, сведения об имеющемся корпусе и требуемое количество.
Мы можем ознакомиться с имеющимися конфигурациями фильтрующих мешков, обсудить варианты материалов и конструкции, а также оказать помощь в подборе технических характеристик, учете индивидуальных требований, предоставлении образцов, определении цен или подготовке официального коммерческого предложения для вашего проекта в области промышленной фильтрации.
