Компания Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. является производителем промышленных фильтров, основанная в 2009 году, которая разрабатывает и производит корпуса фильтров из нержавеющей стали, резервуары для стерильной воды из нержавеющей стали, фильтрующие элементы, фильтровальные мешки, ультраполимерные материалы и спеченные фильтрующие продукты. Покупатели выбирают Lvyuan за поддержку OEM/ODM, контроль качества ISO9001 и сертификацию в нескольких странах.
Правила длительного хранения корпусов фильтров и фильтрующих картриджей
Фильтр, пролежавший на складе два года, не всегда можно установить без проблем. Уплотнения корпуса могут затвердеть или растрескаться, упаковка — повредиться, внутри пор могут высохнуть остатки, а резьбовой конец может получить повреждения, которые проявятся только в виде утечки при вводе в эксплуатацию. Для покупателей, которые хранят запасные части, изготавливают оборудование на заказ или формируют запасы для дистрибуции, условия хранения являются частью технических требований, а не второстепенным моментом. В данном руководстве рассматривается, что подвергается деградации во время хранения, как правила меняются в зависимости от типа корпуса, уплотнений и фильтрующего материала, а также какие детали, касающиеся упаковки и проверки, необходимо согласовать с поставщиком перед закупкой запасов.

Что на самом деле подвергается разложению при длительном хранении?
В большинстве хранящихся в запасе фильтрующих комплектов уплотнения и упаковка выходят из строя раньше, чем сам фильтрующий материал. Эластомерные уплотнительные кольца и прокладки со временем изнашиваются, упаковка защищает от загрязнения только до тех пор, пока она остается целой, а полимерные детали подвержены воздействию тепла и света. Жесткие элементы из спеченного металла и пластика химически стабильны, но могут подвергаться механическим повреждениям или загрязняться.
Большую часть потерь при хранении обусловливают пять факторов риска:
- Старение уплотнителя. Резина стареет даже в условиях хранения — в зависимости от типа полимера и окружающей среды.
- Загрязнение. Пыль, пары масла, испарения растворителей и запахи попадают на незащищенные поверхности и уплотнительные поверхности.
- Влага и коррозия. Конденсат может приводить к появлению ржавых пятен на фитингах из углеродистой стали, к появлению пятен на деталях из нержавеющей стали, а также к размножению микроорганизмов в смачиваемых или влажных средах.
- Тепло и свет. Полимерные элементы и корпуса, содержащие полимерные компоненты, могут деформироваться или стать хрупкими под воздействием длительного нагрева или ультрафиолетового излучения.
- Механические повреждения. Смятые картонные коробки, сколы по краям пластин, поврежденные резьбы и поцарапанные уплотнительные поверхности — все это распространенные причины неудач при монтаже.
Хранение уплотнителей: самое слабое звено в комплекте для монтажа корпуса
Корпус из нержавеющей стали может прослужить долгие годы. Однако уплотнительные кольца или прокладки не столь долговечны, поэтому срок хранения уплотнений, как правило, определяет срок службы всего комплекта.
Сайт Обзор ассортимента продукции по стандартам DIN 7716 и ISO 2230, опубликованный компанией Epidor, специализирующейся на уплотнителях указывает следующие условия для деталей из эластомеров:
- Сухое, свободное от пыли место для хранения.
- Температура от +5 °C до +25 °C, при этом температура не должна превышать +25 °C.
- Относительная влажность ниже 65 %.
- Не допускается наличие источников тепла или образования конденсата.
- Защита от ультрафиолета и озона, предпочтительно в герметичной и светонепроницаемой упаковке.
- Проверка места хранения на наличие химических веществ, которые могут повредить резину.
В том же источнике приведены сроки первоначального хранения по группам эластомеров до момента, когда требуется проведение технического осмотра:
| Группа эластомеров | Примеры материалов (по источникам) | Первоначальный срок хранения | Возможное продление срока после проверки |
|---|---|---|---|
| Группа A | NR, SBR, BR | 5 лет | 2 года |
| Группа B | NBR, CR, IIR | 7 лет | 3 года |
| Группа C | EPDM, FKM, силикон | 10 лет | 5 лет |
Указанные сроки хранения являются общими для эластомеров и не являются гарантированным сроком хранения для какой-либо конкретной прокладки. В источнике отмечается, что при неблагоприятных условиях хранения срок может сократиться, и рекомендуется проверять детали на наличие трещин, порезов и изменения цвета перед повторным вводом в эксплуатацию. Используйте таблицу в качестве ориентира при планировании. Приоритет имеют рекомендации вашего поставщика, относящиеся к конкретному составу материала.
С точки зрения закупок это влечет за собой три последствия:
- Материал уплотнения следует подбирать с учетом условий хранения, а не только с учетом рабочей среды. Если комплект запасных частей может пролежать пять или более лет, материал группы C, такой как EPDM или FKM, обеспечивает больший запас прочности, чем резина группы A. При этом сначала необходимо подтвердить химическую совместимость с технологической жидкостью.
- Храните уплотнители в отдельных герметичных пакетах. Не оставляйте их незакрепленными в корпусе или в коробке вместе с металлическими деталями и смазочными материалами.
- Проставьте на них дату-код. Если на прокладках отсутствует маркировка с датой, к ним нельзя применять какие-либо правила, касающиеся срока хранения.

Правила хранения корпусов фильтров из нержавеющей стали
Корпуса отличаются прочностью, однако уплотнительные поверхности, резьба, зажимы и отверстия — нет. Приведенные ниже рекомендации основаны на общих принципах инженерной практики, а не на каком-либо конкретном стандарте, поэтому необходимо свериться с руководством производителя вашего корпуса.
Перед хранением слейте воду, промойте и высушите. Остатки технологической жидкости в «мёртвых зонах», таких как пространство под крышкой, сливные отверстия и области вокруг вентиляционных соединений, являются основной причиной появления пятен и неприятного запаха в хранящихся корпусах. Если корпус использовался с жидкостями, содержащими хлориды, его необходимо тщательно промыть и полностью высушить, поскольку остатки хлоридов, скопившиеся в щелях, могут вызвать коррозию нержавеющей стали.
Закупорьте и защитите отверстия. Установите заглушки или пробки на впускные, выпускные, вентиляционные и сливные отверстия, а также не снимайте защитные крышки с обработанных уплотнительных поверхностей. Пыль и царапины на уплотнительной поверхности часто становятся причиной утечек, вину за которые обычно возлагают на прокладку.
Храните крышки и уплотнители в незажатом состоянии. Не оставляйте закрытый корпус с затянутой крышкой и сжатой прокладкой на протяжении многих лет. Эластомеры, находящиеся под нагрузкой в течение длительного времени, могут приобрести остаточную деформацию при сжатии. Храните прокладку отдельно, в плоском положении и без нагрузки.
Не кладите корпуса на пол и держите их подальше от углеродистой стали. Частицы ржавчины с стеллажей из углеродистой стали или шлифовальная пыль могут привести к загрязнению поверхности нержавеющей стали. Используйте чистые опоры из цветных металлов или с мягкой обивкой.
Защитите аксессуары. Манометры, смотровые стекла, клапаны и хомуты следует упаковывать и маркировать вместе с корпусом, а не хранить в отдельном контейнере, где они могут потеряться.
Хранение картриджей: почему выбор правильного способа зависит от типа носителя и состояния картриджа
Во многих руководствах по хранению рекомендуется держать всё в сухом, герметично закрытом и прохладном месте. Это верно в отношении новых, нераспакованных картриджей, но не может служить универсальным правилом.
Новые, неиспользованные картриджи должны храниться в оригинальной запечатанной упаковке в прохладном, сухом месте, защищённом от солнечных лучей. Например, один из производителей потребительских фильтров, указывает диапазон температур 4–40 °C и оригинальную герметичную упаковку для нераскрытых картриджей. Этот диапазон применим только к данному продукту. Для промышленных картриджей установлены свои собственные ограничения, и картриджи с напечатанным кодом даты следует хранить в порядке убывания даты.
Подержанные картриджи, сохраненные для повторного использования могут подчиняться разным правилам. А Протокол хранения картриджных фильтров, разработанный поставщиком фильтрующего оборудования указывает, что картриджные фильтры между использованием следует хранить во влажном состоянии, а некоторые модели можно хранить в корпусе под давлением азота или CO₂. Кроме того, компания рекомендует снимать уплотнительные кольца при хранении фильтров в этаноле или кислотах. Эти рекомендации взяты из области фильтрации напитков и применимы к типам картриджей, описанным поставщиком. Из них следует, что выбор правильного метода зависит от фильтрующего материала, технологического процесса и продолжительности перерыва между использованием.
Это основное условие, которое необходимо соблюдать. “Сухой, герметичный и прохладный” — это правильный вариант по умолчанию для новых элементов. Для бывших в употреблении элементов правильными могут быть как “сухой и чистый”, так и “сохраняемый во влажном состоянии в защитной атмосфере” — в зависимости от рабочей среды и того, чему вы пытаетесь предотвратить. Подержанный элемент, высохший с остатками продукта в порах, впоследствии может быть сложнее очистить. На влажном элементе в закрытом корпусе могут размножаться микроорганизмы. Принимайте решение в зависимости от конкретного применения и зафиксируйте это правило в процедуре технического обслуживания.
Правила хранения по типу элементов
Спеченные и сетчатые элементы обладают химической стойкостью, но имеют определенные механические и химические особенности. В таблице приведены основные риски, связанные с хранением. Это качественные рекомендации, а не проверенные предельные значения для какого-либо конкретного изделия. Всегда уточняйте предельные значения у производителя.
| Тип элемента | Риск, связанный с основной памятью | Практическое правило | Уточните у поставщика |
|---|---|---|---|
| Агрегаты из спеченной нержавеющей стали или никелевого сплава | Остатки, высохшие в порах; загрязнение хлоридами или солями; повреждение резьбовых концов | Очистите и высушите использованные элементы; закройте концы; храните в герметичных конвертах | Метод очистки, состояние пассивации |
| Картридж с перфорированной сеткой | Деформация сердечника или фланца; повреждение сетки | Хранить в вертикальном положении или опирая на опору по длине; не допускается укладка в штабеля под груз | Защита с помощью фланца или торцевой крышки |
| Агломерированный титан | Повреждения резьбы и концов; загрязнение | Защищайте нити; храните в чистой упаковке | Тип резьбы; повторное использование после очистки |
| Агрегатная бронза | Поверхностное потускнение в условиях влажного или содержащего серу воздуха | Хранение в герметичной, сухой среде; рекомендуется использовать осушитель | Имеет ли окисление значение для ваших целей |
| Агрегированный полиэтилен / UHMW-PE | УФ-излучение, длительное воздействие высокой температуры, деформация, накопление пыли | Непрозрачный или закрытый контейнер для хранения, в тени, при температуре ниже предельной температуры нагревателя | УФ-стабилизация, температурный предел |
| Агрегированный ПТФЭ | Загрязнение пористой поверхности; механические повреждения | Хранить в чистом и герметично закрытом состоянии; не допускать попадания растворителей и масел вблизи | Упаковка и степень чистоты |
| Плоские пластины (металлические или пластиковые) | Сколы по краям; деформация при неравномерной нагрузке | Хранить в горизонтальном положении с разделителями; избегать точечных нагрузок | Допуски на толщину и плоскостность |
Элементы из спеченного металла
Металлические элементы выдерживают более длительное хранение, чем полимерные, однако их не следует хранить в загрязнённом состоянии. Фильтрующие картриджи из спеченного порошка нержавеющей стали имеют жёсткий пористый корпус с мелкопористой структурой. Остатки технологических веществ, оставшиеся для высыхания внутри этой структуры, могут снизить проницаемость или затруднить последующую очистку. Сначала очистите отработанные элементы, используя метод очистки, подходящий для данного вида загрязнения, а затем полностью высушите их.
Фильтрующие картриджи из спеченного титана представлены с резьбовыми соединениями размером от M20 до M32. Повреждение резьбы является более вероятной причиной выхода из строя при хранении, чем коррозия, поэтому следует установить защитные колпачки и хранить каждый элемент в отдельной гильзе. Для фильтрующие картриджи из перфорированной сетки из нержавеющей стали, поскольку подвесочный сердечник с перфорацией в сочетании с сеткой может помяться или деформироваться под весом уложенных сверху грузов, необходимо обеспечить их опору по всей длине и не укладывать картонные коробки поверх них.
Пористые фильтрующие диски из спеченной бронзы представляют собой сплав меди и олова. Медь и её сплавы могут тускнеть во влажном или содержащем серу воздухе, поэтому их следует хранить в герметичных пакетах, желательно с осушителем. Вопрос о том, влияет ли окисление поверхности на конкретное применение — например, при ограничении расхода в пневматических системах или при фильтрации топлива — следует обсудить с инженером-технологом. Изготовленные на заказ фильтрующие пластины из спеченного металла могут быть большими и иметь неправильную форму. Храните их в горизонтальном положении на разделителях, защищайте края и избегайте пролетов без опоры.
Элементы из спечённого пластика
Полимерные элементы нуждаются в защите от тепла и света. А рецензируемое исследование влияния температуры и интенсивности освещения на фотодеградацию полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) было количественно оценено, как доза УФ-излучения и температура приводят к утрате свойств полиэтилена высокой плотности (HDPE) вплоть до охрупчивания. В ходе исследования тестировался твердый HDPE, а не пористые фильтрующие элементы, поэтому к его результатам следует относиться как к ориентировочным. Наличие УФ-стабилизатора в конкретном спеченном полиэтиленовом элементе следует уточнять у поставщика, а не предполагать.
Поэтому непрозрачные или закрытые контейнеры для хранения являются более безопасным вариантом по умолчанию для Трубки для фильтрующих картриджей из спеченного пористого UHMW-PE и пористые фильтрующие пластины из спечённого полиэтилена. При хранении также важны температурные ограничения. Страница, посвящённая пористым фильтрующим трубкам из спечённого полиэтилена высокой плотности (HDPE) указывает условия эксплуатации при температуре ниже 80 °C. Предельная температура хранения — это отдельное значение, которое должен подтвердить ваш поставщик. Тем не менее летом в складских помещениях, грузовиках и герметичных транспортных контейнерах температура может значительно превышать температуру окружающего воздуха, и любой пиковый скачок, приближающийся к предельной температуре нагрева элемента, следует рассматривать как риск.
Пористые фильтрующие картриджи из спеченного ПТФЭ имеют гораздо более широкий диапазон рабочих температур (на странице продукта указан диапазон от -190 °C до 260 °C), поэтому риск термического повреждения при хранении не так велик. Основной риск заключается в загрязнении пористой поверхности маслами, растворителями и пылью, поэтому упаковку следует держать плотно закрытой.
Что касается запасных частей для оригинального оборудования, Фильтрующие картриджи для вакуумных дозаторов из UHMW-PE поставляются с резьбовыми или литыми торцевыми соединениями, поэтому следует защищать эти соединения от ударов. К деталям, имеющим критическое значение для медицины и гигиены, предъявляются более строгие требования. A самоуплотняющийся фильтр с всасывающим баком работает за счет перекрытия воздушного потока при контакте с жидкостью, поэтому любое попадание влаги во время хранения приводит к выходу детали из строя. Требования к чистоте, упаковке и стерильности должны определяться системой качества производителя устройства, а не зависеть от общепринятой практики на складе.

Что нужно сделать до и во время хранения
Перед тем как убрать использованное оборудование на хранение: Изолируйте систему и сбросьте давление, слейте жидкость из корпуса, извлеките картриджи и промойте систему. Определите, будет ли каждый элемент храниться во влажном или сухом состоянии (см. выше). Снимите уплотнения и осмотрите их. Если они пригодны для повторного использования, упакуйте их в пакеты и промаркируйте. На каждом корпусе и картридже разместите бирку с информацией об истории эксплуатации.
Что касается новых поступлений: регистрировать дату поступления и номер партии или код даты, хранить в оригинальной упаковке и осуществлять ротацию по принципу «первым поступил — первым выбыл».
Во время хранения: Регулярный осмотр, не требующий больших затрат, лучше, чем календарный срок хранения, который никто не проверяет. Через определённые промежутки времени следует проверять несколько единиц продукции на наличие трещин или застрявших уплотнителей, изменения цвета полимера, пятен коррозии, повреждений резьбы и повреждений упаковки.
Перед установкой: Еще раз осмотрите уплотнение, проверьте уплотняющие поверхности, убедитесь, что резьба вращается свободно, и обратите внимание на наличие изменения цвета или загрязнения рабочей среды. Если на уплотнении обнаружены трещины, порезы или изменение цвета, замените его. Стоимость установки нового уплотнения ничтожно мала по сравнению с ущербом от утечки или загрязнения партии продукции.
Пример: Заказ на запасные части, который на бумаге выглядел вполне нормально
Это гипотетический сценарий, а не реальный случай из практики. Завод закупает 40 запасных картриджей и шесть корпусов для линии, которую планируется ввести в эксплуатацию только через 18 месяцев. Картриджи поставляются в картонных коробках, а корпуса — с уже установленными прокладками и закрытыми крышками. Всё хранится на тёплом антресольном этаже рядом с моторным помещением. При вводе в эксплуатацию выясняется, что несколько прокладок сплющились, а на одной оболочке имеется небольшая царапина на уплотняющей поверхности. Картриджи в порядке, но упаковка в нижнем слое была помята. Всех этих проблем можно было избежать, указав в запросе предложений три требования: отдельно упакованные уплотнения, индивидуально герметизированные картриджи с ограничением по высоте штабелирования и защищенная уплотняющая поверхность.
Что следует указать покупателям перед тем, как запросить ценовое предложение на имеющиеся в наличии детали для систем фильтрации?
Включите следующие пункты в запрос предложений, если детали будут храниться в течение длительного периода:
- Планируемый срок хранения и условия хранения. Укажите, как долго детали будут храниться, а также является ли место хранения кондиционированным, влажным, прибрежным или открытым.
- Материал пломбы и указание даты. Укажите название эластомера или обратитесь к поставщику за рекомендацией, а также уточните номер партии или дату изготовления.
- Упаковка для каждого товара. Попросите предоставить отдельные герметичные пакеты или конверты, заглушки на резьбовых соединениях, а также разделенные картонные коробки для чашек и пробирок.
- Ограничения по укладке на поддоны и штабелированию. Укажите максимальную высоту штабелирования и требования к маркировке картонных коробок.
- Требования к чистоте и документации. Если продукт предназначен для использования в медицинских целях, в пищевой промышленности или в качестве высокочистого материала, укажите это сразу.
- Рекомендации по хранению товаров у поставщика. Уточните в письменной форме температуру хранения, влажность, уровень освещенности и максимальный срок хранения для каждого материала, а также узнайте, какую проверку рекомендует поставщик перед использованием. Некоторые поставщики могут предоставлять только эксплуатационные характеристики, поэтому уточняйте эту информацию заранее.
- Сохранение образца. Оставьте одну единицу из партии для последующего сравнения с запасами на складе.

Часто задаваемые вопросы
Как долго можно хранить фильтрующие картриджи? Универсального срока годности не существует. Срок годности зависит от материала, упаковки, условий хранения и рекомендаций производителя. Жесткие спеченные элементы обычно служат дольше, чем волокнистые детали или детали, в которых используются уплотнители. Проверяйте коды даты, сохраняйте оригинальную упаковку и осматривайте изделие перед использованием.
Следует ли хранить отработанные фильтрующие картриджи во влажном или сухом состоянии? Это зависит от типа фильтрующего материала и технологического процесса. Согласно инструкции одного из поставщиков фильтрующих элементов, картриджи между использованием должны оставаться влажными, в то время как многие промышленные спеченные элементы подлежат очистке и сушке. Следуйте инструкциям производителя по очистке и хранению конкретного элемента.
Имеют ли уплотнительные кольца в корпусах фильтров срок годности? Да. Резина стареет даже при хранении. В соответствии с рекомендациями в уплотнительной отрасли, основанными на стандарте ISO 2230, первоначальные сроки хранения составляют 5, 7 или 10 лет в зависимости от группы эластомеров, при этом перед использованием необходимо провести осмотр. Условия хранения могут сократить эти сроки.
Можно ли хранить картридж в его корпусе? В краткосрочной перспективе это допустимо, хотя в некоторых случаях это делается намеренно. Для длительного хранения это сопряжено с большим риском, поскольку спрессованные уплотнения могут застыть, а скопившаяся влага может вызвать коррозию или рост микроорганизмов. Храните корпуса в слитом состоянии, в открытом виде или с ослабленными зажимами, а уплотнения — отдельно.
Отличается ли хранение фильтров из спеченного металла от хранения полимерных фильтров? Да. Металлические детали в основном требуют очистки, сушки, защиты резьбы и защиты от коррозии. Полимерные детали также нуждаются в защите от ультрафиолета и высоких температур, а также от деформации. И те, и другие должны быть упакованы в отсутствие загрязнений.
При какой температуре и влажности следует хранить детали фильтров? В рекомендациях по эластомерам указан диапазон температур от +5 °C до +25 °C и влажность не более 65 % без образования конденсата. Для картриджей и спеченных элементов безопасный диапазон зависит от конкретного изделия, поэтому следует запросить у поставщика письменные указания по условиям хранения.
Что следует проверить перед установкой сохраненных фильтров? Осмотрите уплотнения на наличие трещин, порезов и изменения цвета. Проверьте уплотнительные поверхности и резьбу на наличие повреждений. Оцените состояние уплотнений на наличие загрязнений, изменения цвета или деформации. Сверьте коды даты с вашими правилами ведения инвентаризации и замените любое уплотнение, в качестве которого у вас возникли сомнения.






